簡(jiǎn)要描述:FY型高溫液下泵采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
相關(guān)文章
Related Articles詳細(xì)介紹
FY型高溫液下泵產(chǎn)品實(shí)物圖:
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、泵為立式液下泵,外形美觀(guān),直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3、采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
FY型高溫液下泵產(chǎn)品概述:
FY型不銹鋼液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類(lèi)產(chǎn)品的*進(jìn)技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
產(chǎn)品用途:
FY液下泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
性能參數(shù):
型號(hào) | 出口 | 流量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(KW) | 液下長(zhǎng)度 | ||
(m 3 /h) | (L/s) | 軸功率 | 電機(jī) | |||||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 | 0.5-2.5 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 | 0.5-2.5 |
25FY-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 | 0.5-2.5 |
25FY-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 | 0.5-2.5 |
25FY-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 | 0.5-2.5 |
25FY-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 | 0.5-2.5 |
40FY-16 | 40 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 | 0.5-2.5 |
40FY-16A | 40 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 | 0.5-2.5 |
40FY-26 | 40 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 | 0.5-2.5 |
40FY-26A | 40 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 | 0.5-2.5 |
40FY-40 | 40 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 | 0.5-2.5 |
40FY-40A | 40 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 | 0.5-2.5 |
50FY-16 | 50 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 | 0.5-2.5 |
50FY-16A | 50 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 | 0.5-2.5 |
50FY-25 | 50 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 | 0.5-2.5 |
50FY-25A | 50 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 | 0.5-2.5 |
50FY-40 | 50 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 | 0.5-2.5 |
50FY-40A | 50 | 13.1 | 3.64 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 | 0.5-2.5 |
65FY-16 | 65 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 | 0.75-2.5 |
65FY-16A | 65 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 | 0.75-2.5 |
65FY-25 | 65 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 | 0.75-2.5 |
65FY-25A | 65 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 | 0.75-2.5 |
65FY-40 | 65 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 | 0.75-2.5 |
65FY-40A | 65 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 | 0.75-2.5 |
80FY-15 | 80 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 | 1 -2.5 |
80FY-15A | 80 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 | 1 -2.5 |
80FY-24 | 80 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 | 1 -2.5 |
80FY-24A | 80 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 | 1 -2.5 |
80FY-38 | 80 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 | 1 -2.5 |
80FY-38A | 80 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 | 1 -2.5 |
100FY-23 | 100 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 | 1 -2.5 |
100FY-23A | 100 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 | 1 -2.5 |
100FY-37 | 100 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 | 1 -2.5 |
100FY-37A | 100 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 | 1 -2.5 |
使用注意事項(xiàng):
拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
(3)對(duì)更換滾動(dòng)軸承或填料,則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。要更換填料,先取出填料壓蓋,再取出要更換的填料。
(4)裝配與拆卸的次序相反,一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
l、泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2~3倍吸人口徑,泵體距器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī),開(kāi)壓力表,慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
產(chǎn)品咨詢(xún)
電話(huà)
微信掃一掃