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熱水深井潛水泵

簡要描述:QJR型熱水深井潛水泵具有體積小、揚(yáng)程高、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn),是深井取水、噴淋、景觀噴泉、園林灌溉等輸送和提升水源的理想設(shè)備。

  • 產(chǎn)品型號:QJR型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-18
  • 訪  問  量:3520

詳細(xì)介紹

QJR型熱水深井潛水泵概述:

    QJR型熱水深井泵即在普通深井泵基礎(chǔ)上改進(jìn),實(shí)現(xiàn)對較高溫度介質(zhì)提水作業(yè)型泵種,QJR型熱水深井泵采用特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu),用于提取地下熱水,是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具,QJR型熱水深井泵適用于水溫為100℃以下的地下熱水的開采,具有耐熱、防腐、抗老化等特點(diǎn),特別注意一點(diǎn):深井泵電機(jī)上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,下部有一個(gè)放水孔,在安裝前,需將清水由注水孔處灌滿,如不灌水直接使用電機(jī)就會過熱,燒掉。它適用于從深井抽取地下水、也可用于水庫、水渠、河流等到提水工程:主要用于高原山區(qū)的人畜用水、農(nóng)田灌溉、亦可供城市、工、鐵路、礦山、工地供排水使用。

QJR型熱水深井潛水泵特點(diǎn):

1、深井泵電機(jī)、水泵一體、占地面積小、潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
2、對井管、揚(yáng)水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、軟管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用
3、深井泵安裝、使用、維護(hù)方便簡單占地面積小、不需要造泵房。
4、深井泵結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省原材料,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
5、本公司還可在鑄鐵的基礎(chǔ)上改良,定做304不銹鋼深井泵,316不銹銹鋼深井泵. 潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。

QJR型熱水深井泵結(jié)構(gòu)說明:

1、QJR型熱水深井泵由:水泵、潛水電機(jī)(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵:潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機(jī),電機(jī)與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接,高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。
4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5、潛水電機(jī)采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)飵В┮苑罎B水。
6、電機(jī)密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7、深井潛水泵電機(jī)上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,下部有一個(gè)放水孔,在安裝前,需將清水由注水孔處灌滿。
8、深井泵電機(jī)下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。

QJR型使用條件:

1.深井潛水泵電源要求:
(1)額定頻率為50赫茲,電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380+5%伏的三相交流電源(如有需要也可定做60HZ,440V,660V)。
(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電機(jī),要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時(shí),要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級,并考慮線壓降。
(4)對于功率超過15KW以上的,必須配套使用自耦降壓啟動控制柜或軟啟動控制柜,變頻控制柜.

2.水質(zhì)要求:
(1)一般無腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氫含量不大于1.5毫克/升。
(6)水溫不高于20℃。

3.井壁要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象,井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號。

 

QJR型性能參數(shù):

型 號 流量 揚(yáng)程 電機(jī)功率   型 號 流量 揚(yáng)程 電機(jī)功率
m3/h m kw m3/h m kw
100QJR2-50/10 2 50 0.75 200QJR20-175/13 20 175 18.5
100QJ2R-80/16 2 80 1.1 200QJR20-202/15 20 202 22
100QJ2R-100/20 2 100 1.5 200QJR20-243/18 20 243 25
100QJ2R-140/28 2 140 1.5 200QJR20-270/20 20 270 30
100QJR2-150/30 2 150 2.2 200QJR32-26/2 32 26 4
100QJR2-190/38 2 190 2.2 200QJR32-39/3 32 39 5.5
100QJR2-200/40 2 200 3 200QJR32-52/4 32 52 7.5
100QJR3.2-54/8 3.2 54 0.75 200QJR32-78/6 32 78 11
100QJR3.2-72/11 3.2 72 1.1 200QJR32-91/7 32 91 13
100QJR3.2-99/15 3.2 99 1.5 200QJR32-104/8 32 104 15
100QJR3.2-135/20 3.2 135 2.5 200QJR32-130/10 32 130 18.5
100QJR3.2-170/25 3.2 170 3 200QJR32-156/12 32 156 25
100QJR3.2-230/34 3.2 230 4 200QJR32-195/15 32 195 30
100QJR5-24/6 5 24 0.75 200QJR32-234/18 32 234 37
100QJR5-36/9 5 36 1.1 200QJR32-247/19 32 247 37
100QJR5-48/12 5 48 1.5 200QJR32-260/20 32 260 45
100QJ5-72/18 5 72 2.2 200QJR40-26/2 40 26 5.5
100QJ5-88/22 5 88 3 200QJR40-39/3 40 39 7.5
100QJR5-108/27 5 108 3 200QJR40-52/4 40 52 9.2
100QJR5-128/32 5 128 4 200QJR40-65/5 40 65 11
100QJR5-164/41 5 164 5.5 200QJR40-78/6 40 78 15
100QJR5-220/55 5 220 7.5 200QJR40-104/8 40 104 18.5
100QJ8-15/3 8 15 0.75 200QJR40-117/9 40 117 22
100QJ8-20/4 8 20 1.1 200QJR40-143/11 40 143 25
100QJ8-30/6 8 30 1.5 200QJR40-169/13 40 169 30
100QJR8-40/8 8 40 2.2 200QJ50-13/1 50 13 4
100QJ8-50/10 8 50 3 200QJ50-26/2 50 26 5.5
100QJR8-70/14 8 70 3 200QJ50-39/3 50 39 9.2
100QJ8-85/17 8 85 4 200QJ50-52/4 50 52 11
100QJR8-95/19 8 95 5.5 200QJR50-65/5 50 65 15
100QJ8-110/22 8 110 5.5 200QJR50-78/6 50 78 18.5
100QJR8-135/27 8 135 7.5 200QJR50-91/7 50 91 22
100QJ8-150/30 8 150 7.5 200QJ50-104/8 50 104 25
100QJR10-48/10 10 48 2.2 200QJR50-130/10 50 130 30
100QJR10-60/13 10 60 3 200QJR50-156/12 50 156 37
100QJR10-80/17 10 80 4   200QJR63-12/1 63 12 4
100QJR10-108/22 10 108 5.5 200QJR63-24/2 63 24 7.5
100QJR10-130/27 10 130 7.5 200QJ63-36/3 63 36 11
100QJ15-27/8 15 27 2.2 200QJ63-48/4 63 48 15
100QJ15-34/10 15 34 3 200QJ63-60/5 63 60 18.5
100QJ15-52/14 15 52 4 200QJ63-72/6 63 72 22
100QJ15-58/18 15 58 5.5 200QJ63-84/7 63 84 25
100QJ15-82/24 15 82 7.5 200QJ63-108/9 63 108 30
150QJ5-100/14 5 100 3 200QJ63-120/10 63 120 37
150QJ5-150/21 5 150 4 200QJ80-11/1 80 11 4
150QJ5-200/28 5 200 5.5 200QJ80-22/2 80 22 7.5
150QJ5-250/35 5 250 7.5 200QJ80-33/3 80 33 11
150QJ5-300/42 5 300 9.2 200QJ80-44/4 80 44 15
150QJ10-50/7 10 50 3 200QJ80-55/5 80 55 18.5
150QJ10-78/11 10 78 4 200QJ80-66/6 80 66 22
150QJR10-100/14 10 100 5.5 200QJR80-77/7 80 77 30
150QJ10-128/18 10 128 7.5 200QJ80-88/8 80 88 37
150QJ10-150/21 10 150 7.5 200QJ80-99/9 80 99 37
150QJ10-178/25 10 178 9.2 200QJ80-121/10 80 121 45
150QJ10-200/28 10 200 11 250QJ50-80/4 50 80 18.5
150QJ10-250/35 10 250 13 250QJ50-100/5 50 100 22
150QJ20-33/5 20 33 3 250QJ50-120/6 50 120 25
150QJ20-39/6 20 39 4 250QJ50-140/7 50 140 37
150QJ20-52/8 20 52 5.5 250QJ50-180/9 50 180 45
150QJ20-72/11 20 72 7.5 250QJ50-200/10 50 200 45
150QJ20-91/14 20 91 9.2 250QJ50-240/12 50 240 55
150QJR20-104/16 20 104 11 250QJR80-60/3 80 60 22
150QJ20-124/19 20 124 13 250QJ80-80/4 80 80 30
150QJ20-130/20 20 130 13 250QJ80-100/5 80 100 37
150QJ20-143/22 20 143 15 250QJ80-120/6 80 120 45
150QJ20-156/24 20 156 15 250QJ80-140/7 80 140 55
150QJ32-18/3 32 18 3   250QJ80-160/8 80 160 55
150QJ32-24/4 32 24 4 250QJ80-180/9 80 180 63
150QJ32-36/6 32 36 5.5 250QJ80-200/10 80 200 75
150QJ32-42/7 32 42 7.5 250QJ100-54/3 100 54 25
150QJ32-54/9 32 54 9.2 250QJ100-72/4 100 42 30
150QJ32-66/11 32 66 11 250QJ100-90/5 100 90 37
150QJ32-84/14 32 84 13 250QJ100-108/6 100 108 45
150QJ32-90/15 32 90 15 250QJ100-126/7 100 126 55
150QJ32-96/16 32 96 15 250QJ100-144/8 100 144 63
150QJ32-108/18 32 108 18.5 250QJ100-162/9 100 162 75
200QJ20-40/3 20 40 4 250QJ125-32/2 125 32 18.5
200QJ20-54/4 20 54 5.5 250QJ125-48/3 125 48 25
200QJ20-67/5 20 67 7.5 250QJ125-64/4 125 64 37
200QJ20-93/7 20 93 9.2 250QJ125-80/5 125 80 45
200QJ20-108/8 20 108 11 250QJ125-96/6 125 96 55
200QJ20-121/9 20 121 13 250QJ125-112/7 125 112 63
200QJ20-148/11 20 148 15 250QJ125-128/8 125 128 75

QJR型安裝啟動運(yùn)行:

1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。

2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,zui后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)zui后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。

(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>

3.深井泵起動
(1)用500伏兆歐表測量電機(jī)繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。

4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三 相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向 就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。

5. 深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī),再起動須等5分鐘或更長的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過高,停機(jī)后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過l4天,應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機(jī)組隨時(shí)開機(jī)使用。

QJR型維護(hù)保養(yǎng):

1.QJR型熱水深井泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。

2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時(shí)電流超過額定電流20%時(shí);
(2)電源電壓過高或過低時(shí)(高于400V或低于360V);
(3)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動水位降至泵吸入口時(shí);
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時(shí);
(8)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。

3.QJR型熱水深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低 于0.5兆歐。

4.每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。

5.QJR型熱水深井泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另 一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發(fā)現(xiàn)有 卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸: 用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸: 依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。

6.QJR型熱水深井泵的裝配: 裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序: 定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配: 將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵,轉(zhuǎn)動必須均勻。

7.QJR型熱水深井泵的保存 電泵長期不用時(shí),應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機(jī)。

QJR型注意事項(xiàng):

電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行
1.QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始運(yùn)行;
4.保護(hù)開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,l500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開"、“停";
9.安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。

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