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整體不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵

簡要描述:G型不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵具有體積小、輸送粘稠度大、對介質(zhì)剪切性小、耐腐蝕、衛(wèi)生,是工業(yè)化工、環(huán)保、科研、食品、釀造等輸送和提取液料的可靠設備。

  • 產(chǎn)品型號:G
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-18
  • 訪  問  量:5514

詳細介紹

G型整體不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵概述:

G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

  因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。  

傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。

這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。

G型整體不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵特點:

1、可變量輸送;排量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機或調(diào)速電機裝置實現(xiàn)排量調(diào)節(jié)。

2、自吸能力強,不用引水、止回閥等,直接抽吸液體。

3、可輸送高濃度、高粘度及含水量有固體顆粒的液體,zui高濃度重量比達40%。

4、低流量也可保持高的排出壓力,排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)。

5、輸送液體穩(wěn)定、無過流、攪拌及脈動現(xiàn)象沒有阻凝液體的結(jié)構(gòu)。輸送穩(wěn)定不起泡,特別適用于對剪切十分敏感的介質(zhì)。

6、泵可逆轉(zhuǎn);液體流向可由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用管道需要反沖洗場合。

7、吸入端混入空氣不影響泵送,適用含氣液體。

8、結(jié)構(gòu)簡單,拆裝維修方便。

G型不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵用途:

1、食品業(yè):輸送肉糜、土豆色拉、醬體糊類、濃果汁、果醬、蔬菜制品。

2、釀造業(yè):輸送酒糟、酵母、發(fā)酵后的各種殘渣以及投配料。

3、制糖業(yè):糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結(jié)晶糊;牛奶、奶酪。

4、紡織業(yè):輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。

5、造紙業(yè):輸送紙漿液、滑石漿、上光樹脂漿料。

6、石油業(yè):輸送多種油類、油脂產(chǎn)品、煉油污泥、工業(yè)廢水。

7、化工業(yè):各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發(fā)液、油漆、顏料。

8、建筑業(yè):輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、涂料。

9、采礦業(yè):輸送氧化物和廢水、礦井排水、液體、浮渣。

10、單螺桿泵的特殊形式:強制喂料螺桿泵,設有長方形料斗,連桿上設有螺旋推進器,適用于不能自流但含有液體的介質(zhì),輸送類似渣液時,也可裝攪動棒,以防沉淀。當渣液濃度較高時,增添能擠壓粉碎的大漏斗,以防堵塞。泵可配各類驅(qū)動器,zui適于配三相齒輪減速電機。

G結(jié)構(gòu)圖:

性能參數(shù)表:

螺桿泵型號

轉(zhuǎn)速

r/min

流量

m3/h

壓力

MPa

功率

KW

揚程

m

進口

mm

出口

mm

允許顆粒直徑

mm

允許纖維長度

mm

G10-1

960

0.1

0.8

0.55

60

25

25

0.5

10

G13-1

960

0.4

0.6

0.55

60

25

25

0.8

15

G15-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

1.5

15

G20-1

960

1.2

0.6

0.75

60

32

32

3.5

20

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

40

32

4.5

26

G30-1

960

5.0

0.6

2.2

60

40

40

5.0

30

G35-1

960

8.0

0.6

3.0

60

50

50

5.7

35

G40-1

960

12

.0.6

4.0

60

65

65

7.1

40

G45-1

960

15

0.6

5.5

60

80

65

8.0

45

G50-1

960

20

0.6

7.5

60

80

80

9.0

50

G60-1

960

30

0.6

11

60

100

100

10

60

G70-1

960

45

0.6

15

60

125

125

10

70

G85-1

720

65

0.6

15

60

150

150

10

80

G105-1

500

100

0.6

22

60

200

200

15

100

G135-1

325

150

0.6

37

60

250

250

20

150

型 號

轉(zhuǎn)速
r/min

流量
m3/h

壓力
MPa

電機
KW

揚程
m

進口
mm

出口
mm

FG20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

Dy25

Dy25

FG25-1

960

2

0.6

1.5

60

Dy32

Dy25

FG25-2

960

2

1.2

2.2

120

Dy32

Dy25

FG30-1

960

5

0.6

2.2

60

Dy50

Dy40

FG30-2

960

5

1.2

3.0

120

Dy50

Dy40

FG35-1

960

8

0.6

3.0

60

Dy65

Dy50

FG35-2

960

8

1.2

4.0

120

Dy65

Dy50

FG40-1

960

12

0.6

4.0

60

Dy80

Dy65

FG40-2

960

12

1.2

5.5

120

Dy80

Dy65

FG50-1

960

20

0.6

5.5

60

Dy100

Dy80

FG50-2

960

20

1.2

7.5

120

Dy100

Dy80

FG60-1

960

30

0.6

11

60

Dy125

Dy100

FG60-2

960

30

1.2

15

120

Dy125

Dy100

FG70-1

720

45

0.6

15

60

Dy150

Dy125

FG70-2

720

45

1.2

18.5

120

Dy150

Dy125

FG85-1

720

65

0.6

15

60

Dy150

Dy150

FG105-1

500

100

0.6

22

60

Dy200

Dy200

FG135-1

500

150

0.6

37

60

Dy200

Dy250

G型不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵應用領(lǐng)域:

1、市政工程:供水廠定量加藥,沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機的送料,添加化學藥劑,如絮凝劑、石灰乳等化學溶液的添加。

2、船舶工業(yè):傳播中輸送燃油、掃倉、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料。

3、石油工業(yè):陸地及海上油田中原油、稠油抽取及輸送、油、氣、砂等混合物的抽取及輸送。

4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。

5、食品釀造業(yè):輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、奶油、魚糜、肉糜、發(fā)酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。

6、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其他糊狀體的噴涂與輸送。

7、非金屬礦:陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中漿液、瓷釉、耐火粘土懸浮液的輸送,水煤漿的制作及使用中的輸送。高領(lǐng)土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。

8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下河污漿水等排送到地面。

9、化學工業(yè):各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機物料、無機物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、黏膠液、尼龍粉液的輸送。

10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料、白液黑液及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。

G安裝尺寸圖:

G型使用注意事項:

1. 開機前必先確定方向,不得反轉(zhuǎn):
2. 嚴禁在無介質(zhì)的情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子;
3. 新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即啟動,應先向泵體內(nèi)注入適量機油或肥皂水,再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可啟動;
4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或溶劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動困難;
5. 冬季應排除積液,防止凍裂;
6. 使用過程中軸承座內(nèi)應定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或更換油封:
7. 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。

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