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無(wú)水冷卻熱油泵

簡(jiǎn)要描述:無(wú)水冷卻熱油泵書(shū)導(dǎo)熱油輸送的游標(biāo),熱油泵具有*的奶高溫型和耐腐蝕性、配防爆型電動(dòng)機(jī)從而讓它的應(yīng)用范圍更加廣泛。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-18
  • 訪  問(wèn)  量:2081

詳細(xì)介紹

無(wú)水冷卻熱油泵概述:

LQRY型系列熱油泵是吸取了國(guó)內(nèi)外各類(lèi)*進(jìn)的熱油循環(huán)泵的特點(diǎn)研制的。該泵具有結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)*進(jìn)、效率高、在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏、無(wú)附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特點(diǎn),可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領(lǐng)域,是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵,使用溫度≤370℃。

無(wú)水冷卻熱油泵特點(diǎn):

LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
 LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱(chēng)PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類(lèi)密封可靠.注提高25倍,而十腐蝕性能*。

型號(hào)意義:

LQRY 65 - 50 - 170  

      LQRY-------|導(dǎo)熱油泵             65-----------泵吸入口直徑mm 

      50-----------泵排出口直徑mm            170---------泵葉輪名義直徑mm 

技術(shù)選型:

安裝使用: 

    1.泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。    
    2.泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿(mǎn)足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
    3.吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。
    4.安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄?,以方便檢修工作和良好散熱。
    5.安裝順序:
    (1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作找正用。
    (2)松開(kāi)聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
    (3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。    
    (4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
    (5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米。
    (6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
    (7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時(shí)后作zui后檢查,如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
    (8)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好。    
    (9)泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
LQRY型熱油泵拆卸裝配。
    1.泵的拆卸順序
    (1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤(rùn)滑油。
    (2)擰電機(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器。
    (3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開(kāi)軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。
    (4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
    (5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。
    (6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
    (7)拆下軸承擋圈。
    (8)將泵軸從軸承座中壓出。
    (9)在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞,無(wú)須取下)。
    (10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈。
    2.泵的裝配
    泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打,以免.損壞零件。 

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